Κλειδιά λέξεων: Υπερήχθης Εργασία με Υπερήχθη, Κόψιμο με Υπερήχθης Δονήσεις, Εργασία σκληρών υλικών, Εργασία ακρίβειας, Διεύρυνση ζωής εργαλείου, Βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας
Αποκτήστε Παράλληλες Ικανότητες στην Τεχνική Τεχνική
Τα Συστήματα Επεξεργασίας με Υπερήχθη Θόρυβο με Υπερήχθη Θόρυβο αποτελούν ένα πρωτοποριακό άλμα προς τα εμπρός στην επεξεργασία σκληρών, εύθραυστων και δύσκολων στη μηχανή υλικών.Με την ενσωμάτωση υψηλής συχνότητας υπερήχων δονήσεων απευθείας στο εργαλείο κοπήςΤα συστήματά μας μεταμορφώνουν ριζικά τη διαδικασία επεξεργασίας, προσφέροντας ανώτερα αποτελέσματα που δεν είναι εφικτά με τις συμβατικές μεθόδους.
Βασική Τεχνολογία: Πώς Λειτουργεί η Υπερηχητική Υποβοηθούμενη Εργασία
Τα συστήματα μας οδηγούν το εργαλείο κοπής να εκτελεί δονήσεις υψηλής συχνότητας σε 20.000 έως 50.000 κύκλους ανά δευτερόλεπτο (20-50 kHz).000 g) στην άκρη του εργαλείουΠιο σημαντικό, όταν το εργαλείο έρχεται σε επαφή με το εργασιακό κομμάτι, επεξεργάζεται το υλικό μέσω υψηλής συχνότητας κοπής μικροεπιπτώσεων, που λειτουργεί σε κατάσταση διαλείπου διαχωρισμού.
Μειωμένος χρόνος κόψιμου: Το εργαλείο διαχωρίζεται πλήρως από το εργασιακό κομμάτι για περισσότερο από το 70% κάθε κύκλου δονήσεων.
Δραματικά μειωμένη τριβή και θερμότητα: Αυτός ο διαχωρισμός μειώνει δραματικά την τριβή, μειώνοντας σημαντικά την παραγωγή θερμότητας στη ζώνη κοπής.
Μειωμένες δυνάμεις κοπής: Η αντίσταση κοπής ελαχιστοποιείται σημαντικά.
Βελτιωμένη απόδοση κοπής: Η μοναδική μηχανική κοπής επιτρέπει την πλήρη υλοποίηση της απόδοσης του εργαλείου, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα.
Βασικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του προϊόντος
Δυνατότητα διπλής λειτουργίας: Άμεση εναλλαγή μεταξύ υπερηχητικής μηχανικής δονήσεων και συνήθους επεξεργασίας κοπής σε μία ενιαία πλατφόρμα.
Ασύγκριτη αποτελεσματικότητα και ποιότητα:
Βελτιώνει την αποδοτικότητα επεξεργασίας: ταχύτεροι ρυθμοί αφαίρεσης υλικών σε σκληρά υλικά.
Διεκτείνεται σημαντικά η διάρκεια ζωής του εργαλείου: Μειωμένη τριβή και θερμότητα μειώνουν δραστικά την φθορά του εργαλείου.
Βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας του εργαστηρίου: Επιτυγχάνει εξαιρετικά επιφανειακά φινίρισμα με ελάχιστες υποεπιφανειακές βλάβες.
Μειώνει τη δύναμη κοπής: Μειωμένη κατανάλωση ενέργειας και μειωμένη πίεση στα εξαρτήματα του μηχανήματος.
Μειώνει τη θερμοκρασία κοπής: Προστατεύει την ακεραιότητα του εργαστηρίου και ελαχιστοποιεί τη θερμική στρέβλωση.
Μειώνει τις επιφανειακές και υποεπιφανειακές ζημιές: παράγει μέρη με ανώτερη δομική ακεραιότητα.
Μειώνει την επιφανειακή υπολειμματική πίεση: ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση μετά την επεξεργασία και βελτιώνει τη σταθερότητα του μέρους.
Τεχνική ακρίβειας: Η υψηλή ακρίβεια θέσης (0,003-0,004mm) εξασφαλίζει ακρίβεια επιπέδου μικρών.
Ρυθμίσιμη δόνηση: ευρύτατα ρυθμιζόμενο εύρος δόνησης (1-15μm) για βέλτιστα αποτελέσματα σε διαφορετικά υλικά και λειτουργίες.
Σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας: Η προκαθορισμένη δυναμική ισορροπία (G1.5) επιτρέπει ομαλή λειτουργία έως 30.000 στροφές ανά λεπτό.
Αδύναμη ισχύς: Η ισχύς εξόδου (5-500W) παρέχει άφθονη ενέργεια για απαιτητικές εφαρμογές.
Προσαρμόσιμη: Τυπική διαδρομή 3-άξονων (600x500x270mm), με διαμορφώσεις 4-άξονων και 5-άξονων και προσαρμοσμένες διαδρομές διαθέσιμες.
Σύνοψη των τεχνικών προδιαγραφών
Ειδικότητα | Προδιαγραφές |
---|---|
Συχνότητα δονήσεων | 20 - 50 kHz |
Τετάρτη | 10 V - 500 V |
Κατηγοριοποιημένο ρεύμα | 4 Α |
Τρία άξονες ταξιδιού (XYZ) | 600 x 500 x 270 mm (προσαρμόσιμα) |
Ακριβότητα θέσης | 00,003 mm - 0,004 mm |
Άμβλεια δονήσεων | 1 μm - 15 μm (προσαρμόσιμο) |
Δυναμική ισορροπία | G1.5 @ 30.000 στροφές ανά λεπτό |
Δύναμη εξόδου | 5 W - 500 W |
Μέγιστη ταχύτητα σπινθήρα | 30,000 RPM |
Προσαρμογή | 4 άξονες, 5 άξονες, διαστάσεις ταξιδιού |
Στοχευόμενα υλικά και εφαρμογές
Τα υπερηχητικά συστήματα Sunshine υπερέχουν στην επεξεργασία ενός ευρέος φάσματος δύσκολων υλικών, συμπεριλαμβανομένων:
Προηγμένη κεραμική: Καρβίδιο του πυριτίου (SiC), Ζυρκόνιο (ZrO2), Αλουμίνιο (Al2O3), Καρβίδιο βορίου (B4C), Νιτρώδιο του πυριτίου (Si3N4), Νιτρώδιο του αλουμινίου (AlN)
Σκληρά κράματα: Καρβίδιο βολφραμίου (WC)
Τραγικά υλικά: Γυαλί, Σαφείρι
Συνθετικά: Συνθετικές ίνες κεραμικής βάσης, γραφίτης
Αυτές οι δυνατότητες οδηγούν στην καινοτομία σε κρίσιμες βιομηχανίες:
Ηλεκτρονική 3C: Συστατικά ακριβείας για smartphones, φορητούς υπολογιστές, wearables.
Ημιαγωγός: χειρισμός πλακών, κεραμικά υποστρώματα, εξαρτήματα ακριβείας.
Αεροδιαστημική και Άμυνα: Προηγμένα κεραμικά εξαρτήματα, σύνθετα υλικά, σκληραγμένα κράματα.
Ιατρικές συσκευές: Βιοσυμβατή κεραμική (εμφυτεύματα, χειρουργικά εργαλεία), μικρορευστικά τσιπ.
Αυτοκινητοβιομηχανία & Νέα Ενέργεια: Συστατικά μπαταριών EV, αισθητήρες, ελαφριά σύνθετα υλικά.
Χημική επεξεργασία: ανθεκτικά στην διάβρωση κεραμικά εξαρτήματα.
Μικρορευστότητα: ακριβή μικροκαναλιά και χαρακτηριστικά.
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
Ε: Ποιο είναι το κύριο πλεονέκτημα της υπερηχητικής υποβοηθούμενης μηχανικής (UAM);
Α: Το UAM μειώνει δραστικά τις δυνάμεις κοπής, την παραγωγή θερμότητας και την φθορά του εργαλείου, βελτιώνοντας σημαντικά την επιφάνεια και επιτρέποντας την επεξεργασία εξαιρετικά σκληρών,εύθραυστα υλικά που δεν είναι δυνατή η αποτελεσματική επεξεργασία με συμβατικές μεθόδους.
Ε: Πώς η UAM παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου;
Α: Με τη διασφάλιση ότι το εργαλείο έρχεται σε επαφή με το εργασιακό κομμάτι διαλείμματα (> 70% χρόνος διαχωρισμού), η τριβή και η θερμότητα ελαχιστοποιούνται.και θερμική υποβάθμιση της κοπής.
Ε: Ποια υλικά επωφελούνται περισσότερο από το UAM;
Α: Η σκληρή, εύθραυστη κεραμική (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), το γυαλί, το ζαφείρι, το καρβίδιο του βολφραμίου και τα κεραμικά σύνθετα παρουσιάζουν τις πιο δραματικές βελτιώσεις στην επεξεργασιμότητα, την ποιότητα της επιφάνειας,και μειωμένη ζημιά.
Ε: Μπορεί το μηχάνημά σας να λειτουργεί χωρίς υπερηχητικές δονήσεις;
Α: Ναι! Τα συστήματά μας είναι All-in-One εργαλεία μηχανής, που αλλάζουν απρόσκοπτα μεταξύ της λειτουργίας υπερήχων δονήσεων και της συνήθους λειτουργίας επεξεργασίας κοπής, προσφέροντας τη μέγιστη ευελιξία.
Ε: Είναι ρυθμιζόμενο το εύρος των δονήσεων;
Α: Ασφαλώς. Το εύρος των δονήσεων ρυθμίζεται με ακρίβεια στο εύρος από 1 έως 15 μικρομέτρα (μm), επιτρέποντας τη βελτιστοποίηση για διαφορετικά υλικά, τύπους εργαλείων και επιθυμητά επιφανειακά φινίρισμα.